模壓鐳射圖案完成后,要想實(shí)現(xiàn)金屬效果,還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機(jī)實(shí)現(xiàn),將不同的金屬絲通過強(qiáng)電流在真空容器中霧化,噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上,可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據(jù)金屬材料的不同,可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。如只需保持透明鐳射效果,就采用鍍硫化鋅,對(duì)圖案起到保護(hù)作用即可。貓眼鐳射膜裱紙工序采用傳統(tǒng)的裱紙機(jī)進(jìn)行,該過程應(yīng)選擇合適的膠水,控制好裱紙速度和壓力,使產(chǎn)品平整、無汽泡和不起皺,符合印刷要求即可。
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燙金紙與被燙物接觸時(shí)間的長短是由燙印速度決定的,接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說,燙印速度過快時(shí),燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分,容易出現(xiàn)燙印不上或印跡發(fā)花的現(xiàn)象。
而當(dāng)燙印速度稍慢時(shí),可使?fàn)C金紙和被燙物粘接牢固,鐳射復(fù)合膜,燙印效果佳。不過燙印速度過慢,會(huì)使?fàn)C金紙失去金屬光澤,從而影響燙印效果,而且生產(chǎn)效率也會(huì)很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應(yīng),過快、過慢都不利于燙印
電子軸傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用會(huì)極大的提高傳動(dòng)精度和控制精度,轉(zhuǎn)移膜價(jià)格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內(nèi)。電子軸傳動(dòng)技術(shù)早發(fā)源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè),在 1994 年 世界上第l一臺(tái)無軸傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用在報(bào)刊印刷機(jī)上。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、 光纖通訊技術(shù)和傳動(dòng) 控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟,鐳射電化鋁出售,該項(xiàng)技術(shù)開始在中國的市場上高l端機(jī)械設(shè)備開始應(yīng)用。
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